Линия производства жареных кукурузных чипсов-начос
Специализированная линия Shandong Arrow для производства кукурузных чипсов начос, тортильяс и снеков типа Doritos. Полный технологический процесс включает экструзионную обработку сырья, раскатку и формование, последующую обжарку во фритюре и нанесение вкусовых добавок, – и все это в рамках единой линии!
В качестве основного сырья могут служить кукурузная мука, картофельный крахмал, пшеничная мука и различные специи и ароматизаторы, что позволяет настраивать форму, размер и рецептуру чипсов в соответствии с трендами рынка. Максимальная производительность линии зависит от модели и составляет от 150 до 1500 кг готовой продукции в час.
| Модель | Мощность | Производительность | Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
| 37-75 кВт | 150-300 кг/ч | 39000×1200×2200 мм | |
| 55-90 кВт | 300-600 кг/ч | 41000×1500×2200 мм | |
| 110-160 кВт | 700-1000 кг/ч | 43000×3500×4300 мм | |
| 90-110 кВт | 200-350 кг/ч | 41000×1500×2200 мм | |
| 110-160 кВт | 300-650 кг/ч | 45000×1700×2500 мм | |
| 160 кВт | 700-1200 кг/ч | 52000×2000×2800 мм | |
| 200-250 кВт | 800-1500 кг/ч | 56000×3500×4300 мм |

- 1. Смешивание
- 2. Экструзия
- 3. Формование
- 4. Разделение
- 5. Обжаривание
- 6. Удаление излишков масла
- 7. Нанесение приправ

Экструзия
Подготовленное сырье поступает в двухшнековый экструдер, где подвергается интенсивному перемешиванию, механическому сдвигу и контролируемой термической обработке. Под воздействием температуры и давления происходит подготовка закваски и формирование однородной массы. Стоит отметить, что высокий крутящий момент и возможность регулировки рабочих параметров позволяют перерабатывать различные виды сырья и адаптировать процесс под конкретную рецептуру.

Формование
После экструзии продукт поступает в формовочное оборудование, где приобретает заданную геометрическую форму и размеры. Система быстрой замены формующих элементов позволяет оперативно перенастраивать оборудование для выпуска различных видов чипсов. В зависимости от установленной оснастки можно получать изделия круглой, треугольной, шестиугольной или квадратной формы.

Обжаривание
Сформированные чипсы поступают в непрерывную систему обжаривания, объединяющую фритюрницу, оборудование для удаления избыточного масла, систему фильтрации и резервуар для хранения масла. В процессе прохождения через фритюрницу продукт равномерно обжаривается до получения требуемой текстуры и характеристик. После обжаривания излишки масла удаляются с поверхности чипсов, а масло проходит фильтрацию и возвращается в технологический цикл.

Нанесение приправ
Обжаренные чипсы поступают в систему нанесения приправ, где на их поверхность дозированно подаются жидкие и порошкообразные вкусовые компоненты. В процессе перемешивания приправы равномерно распределяются по поверхности продукта. Доступна установка дополнительной подачи ингридиентов, позволяющая своевременно пополнять их запасы по мере расходования.
