Двухбарабанный обволакиватель предназначен для нанесения масла, порошковых приправ и вкусоароматических компонентов на воздушные снеки, сухие завтраки, запеченные продукты и другую пищевую продукцию. Оборудование объединяет автоматическое распыление масла и дозированную подачу порошковых компонентов в едином непрерывном технологическом процессе.

Система состоит из двух барабанов, наклонного конвейера, масляного бака и смесителя для приправ. Компактная компоновка позволяет легко встраивать обволакиватель в автоматизированные производственные линии, но также позволяет использовать его и в качестве отдельной ситсемы.

Однобарабанный обволакиватель (дражировочный барабан) так же, как и двухбарабанная система используется для нанесения масла и порошковых приправ на воздушные снеки, орехи, сухие корма и другие подобные продукты. Отличие состоит лишь в том, что в процессе используется лишь один барабан, что немного снижает общую производительность. Основные компоненты оборудования выполнены из нержавеющей стали, что облегчает очистку и позволяет использовать машину в условиях пищевого производства.

Скорость подачи порошковых компонентов и угол наклона барабана регулируются в соответствии с характеристиками обрабатываемого продукта. При этом обволакиватель обычно работает в составе поточной линии, взаимодействуя с транспортерами и другим оборудованием, но может использоваться и как отдельная система.

Барабанная система Shandong Arrow предназначена для непрерывного дозированного нанесения жидких и порошковых вкусоароматических компонентов в составе поточных линий.

Принцип действия основан на вращении цилиндрического или бочкообразного барабана, внутри которого происходит многократное перекатывание продукта. При этом подается покрытие либо в виде сухого порошка (специи, сахарная пудра), либо в виде жидкого раствора (масло, сироп), который равномерно распределяется по поверхности продукта за счет трения и центробежных сил.

Дражировочный барабан данной модели может комплектоваться автоматической системой подачи ингредиентов, позволяющей пополнять расходные компоненты без остановки технологического процесса. Несколько параллельно расположенных распылительных форсунок создают ширину зоны нанесения более 800 мм. В зависимости от размеров продукта и требуемой производительности ширина распыления может быть адаптирована под конкретную производственную линию.